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拖拉機(jī)涂料和涂漆工藝規(guī)范

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拖拉機(jī)主要零部件涂漆材料和涂漆工藝。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種拖拉機(jī)和農(nóng)用運(yùn)輸車主要零部件的涂漆，不適用于所配電器和儀表產(chǎn)品及農(nóng)機(jī)具的涂漆。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 1731 漆膜柔韌性測(cè)定法

GB 1732 漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB 1733 漆膜耐水性測(cè)定法

GB 1735 漆膜耐熱性測(cè)定法

GB 1740 漆膜耐濕熱測(cè)定法

GB 1743 漆膜光澤測(cè)定法

GB 1763 漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法

GB 1764 漆膜厚度測(cè)定法

GB 1767 漆膜耐候性測(cè)定法

GB 1771 漆膜耐鹽霧測(cè)定法

GB 6807 鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件

JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件

JB/Z 236 鋼鐵工件涂裝前除油程度試驗(yàn)方法

ZB T60 005 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜目視評(píng)定方法

ZB T60 006 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂膜附著性能測(cè)定方法—壓切法

3 涂層工藝分類

根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件及涂漆質(zhì)量要求的不同，拖拉機(jī)涂層工藝分為四類，見(jiàn)表1。

 

 

4 涂漆材料

4. 1 涂漆前表面處理劑

中堿性或弱堿性脫脂劑

液態(tài)脫銹劑

液態(tài)或固態(tài)表面調(diào)整劑

液態(tài)或固態(tài)磷化劑

4. 2 底漆

8603 陰極電泳漆

HS 系列陰極電泳漆

H11—51 各色環(huán)氧酯烘干電泳漆

F11—95 各色酚醛油烘電泳底漆

711—2 鐵紅環(huán)氧純酚醛電泳底漆

H06—2 鐵紅環(huán)氧酯底漆

X06—1 磷化底漆

C06—11 鐵紅醇酸底漆

C06—1 鐵紅醇酸底漆

4. 3 面漆

MA—01 各色氨基醇酸烘干汽車面漆

A04—9 各色氨基烘漆

A04—14 各色氨基靜電烘漆

C04—2 各色醇酸磁漆

C04—42 各色醇酸磁漆

W61—25 鋁粉有機(jī)硅耐熱烘漆

500℃有機(jī)硅耐高溫漆

600℃有機(jī)硅耐高溫漆

各色粉末涂料

各色快干氨基烘漆

4. 4 密封膠

JN—10 汽車車身密封膠

CM—1 PVC 焊縫密封膠

DH—1 點(diǎn)焊密封膠

4. 5 稀釋劑

配套稀釋劑

4. 6 其他材料

粘性紗布

320 號(hào)~400 號(hào)砂紙

4. 7 在滿足 JB/T 5673 的前提下，允許采用其他涂漆材料。

5 涂漆工藝

5. 1 A 類涂漆工藝見(jiàn)表2。

 

5. 2 B 類涂漆工藝見(jiàn)表3。

 

5. 3 C 類涂漆工藝見(jiàn)表4。

 

 

5. 4 D 類涂漆工藝見(jiàn)表5。

 

 

6 涂漆工藝的管理

6. 1 操作者必須嚴(yán)格按工藝操作，要定時(shí)定期對(duì)槽液進(jìn)行化驗(yàn)，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行控制，并做好記錄，關(guān)鍵設(shè)備必須專人操作、保養(yǎng)。

6. 2 前處理工藝參數(shù)檢查記錄表，見(jiàn)表 6。

6. 3 底漆和面漆工藝參數(shù)記錄表，見(jiàn)表 7。

7 涂漆產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)周期

涂漆產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)周期見(jiàn)表8。